全自动晾床厂家-文轩机械酿酒设备-全自动晾床

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    2024-5-19

孔梅
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全自动晾床







全自动晾床是一种新型酿酒设备,具有速度快等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。摊晾机出口处规划有不锈钢浆水喷淋管,全自动晾床厂家,方便酒糟摊晾后加浆水,将水管装有流量计加浆水均匀、可控。主传动选用大模数齿轮传动,结构紧凑,输出力矩大,不易损坏;凉糟链条运转速度变频器操控,在0.5-2.6m/m范围内无级调整,满足凉糟机工艺要求;凉糟机出口装置有温度传感器,实时测控出糟温度并操控凉糟链条运转速度,凉糟筛板用不锈钢冲制成型,筛孔选用长条孔,无飞边毛刺,透气性好;筛板底部滚轮支撑,料斗下料时筛板不变形;每台全自动晾茬机都有接曲装置组成,接曲装置是全自动晾床比较重要的装置之一。接曲装置位于全自动晾茬机的底部,形成对下料口漏料的收集作用,从而节约物料,避免出现浪费的现象。

1、在地上全自动晾床的加曲料斗下料口正下方、处于全自动晾床底部的传动链条上方设置一接曲筐;

2、接曲筐的两端分别固定在全自动晾茬机支架的横梁上;

3、接曲筐为一端抬起的折型护板;

4、且折型护板的抬起端设有调节螺栓用于调节接曲筐在横梁上的折型高度;

5、以接曲筐形成对加曲料斗下料口中漏料的收集结构。


全自动晾床的自动化








全自动晾床,作为优选,落料装置由自动落料斗、落料斗平台和落料斗爬梯组成,所述的落料斗设置在链板式输送带的正上方,全自动晾床厂家,落料斗平台和落料斗爬梯设置在框架的一侧。

全自动晾床代替了传统的人工劳动,工人从事与机械化生产衔接的轻体力的控制操作,劳动强度---降低,劳动效率也大幅提升;实现了减员增效的目的,在保持投料量及各项技术参数要求不变的前提下,---降低了人力成本;出酒率、品率及口感得到一定程度的提升,通过改造后的指标看,出酒率平均提升1-2,理化感官指标提升3,在原辅料等成本增加的前提下,通过生产指标的提升和人工费用的降低,粮酒吨酒生产成本降低了 4,直接经济效益---;实现了清洁化生产,通过机械化改造实现了酿酒操作环境、场地、器具的清洁卫生,------了酿酒工人的工作环境,符合建设环境友好型、资源节约型社会的要求。

全自动晾床的自动化涉及到以下方面:

传统的酿酒过程中,全自动酒糟摊晾床,酒醅在甑锅出来后用人工将酒醅摊于位置,且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒醅的厚度,同时在地下通过风机进行冷却,此过程中不断的需要人工进行调整,---增加了工人的劳动量,同时由于酒醅的厚度不一致常常导致酒醅的冷却不均匀,影响酒曲的效果,全自动晾床,进而影响发酵后的出酒量

全自动晾床从---上解决了问题,通过调整落料斗挡料板的高度调整了酒醅的移动厚度,达到均匀的目的,运行过程中链板式输送带底端不断用离心风机进行吹风冷却,调整风机的流量与风压使得物料在链板式输送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却,同时落料斗底端与链板式输送带的间隙设计为可调式,可以根据不同的要求进行定制。








全自动晾床是能酒茬摊凉搅拌后,全自动晾床供应,加入酒曲混合的设备。工作时间短、非常节约资源、自动加曲卸料、减轻了工人们的劳动强度,还避免了浪费粮食的现象。与粮食接触的部分均为304不锈钢材料。使用时,酒茬在传送带上通过,在打碎和搅拌的同时风机工作,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。全自动晾床提高了冷却效果、降低了功耗,解决了现有设备自积堵塞现象,打凉茬机,并实现了酒茬和酒曲的自动混合。

安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。使用全自动晾床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。

下面为大家介绍一下全自动晾床的使用后应该怎样维护:

1、班次作业后的维护:全自动晾床每班作业完成后,要清理干净全自动晾茬机上的残存残存的材料,避免设备生锈,然后翻开机罩,把各个部件上缠绕的杂草摘除。

2、运用一周后的维护:由于小型全自动晾床运用一周后要对万向节、轴承等加注黄油,并对其他光滑点停止检查和补充。检查设备皮带的磨损状况,假如磨损---,要及时改换。

3、每季作业后的维护:在每季作业全部完成后,不只要把全自动晾床全部清理洁净,还要将三角带放松。各运转部位的轴承检查改换后,加足黄油。


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