全自动凉床使用效果明显在哪些地方?
使用全自动凉床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。
全自动凉床与原始的打茬机相比,优势更明显,全自动凉床是在原打茬机的基础上研制出来的,原打茬机凉茬需要40-50分钟,经过升级后的全自动晾茬机仅需要20分钟左右,---缩短了时间,提高了效率,缩短了工作时间。
全自动凉床是一种酿酒设备,具有速度快,等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。每台晾茬机都有接曲装置组成,接曲装置是晾茬机比较重要的装置之一。接曲装置位于晾茬机的底部,形成对下料口漏料的收集作用,从而节约物料,避免出现浪费的现象。
1、在全自动凉床的加曲料斗下料口正下方、处于晾茬机底部的传动链条上方设置一接曲筐;2、接曲筐的两端分别固定在晾茬机支架的横梁上;3、接曲筐为一端抬起的折型护板;4、且折型护板的抬起端设有调节螺栓用于调节接曲筐在横梁上的折型高度;5、以接曲筐形成对加曲料斗下料口中漏料的收集结构。6、有效地对漏料进行收集和二次利用,从而节约物料。
相信看了本文全自动晾茬机的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对的等问题也能---的解决。
全自动凉床是能酒茬摊凉搅拌后,加入酒曲混合的设备。工作时间短、非常节约资源、自动加曲卸料、减轻了工人们的劳动强度,青岛全自动凉床,还避免了浪费粮食的现象。与粮食接触的部分均为304不锈钢材料。使用时,不锈钢全自动酿酒摊凉床,酒茬在传送带上通过,在打碎和搅拌的同时风机工作,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。全自动凉床提高了冷却效果、降低了功耗,解决了现有设备自积堵塞现象,打凉茬机,并实现了酒茬和酒曲的自动混合。
安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。使用全自动凉床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,多功能不锈钢凉茬机,清理后完全卧池利用,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。
下面为大家介绍一下全自动凉床的使用后应该怎样维护:
1、班次作业后的维护:全自动凉床每班作业完成后,要清理干净全自动晾茬机上的残存残存的材料,避免设备生锈,然后翻开机罩,把各个部件上缠绕的杂草摘除。
2、运用一周后的维护:由于小型全自动凉床运用一周后要对万向节、轴承等加注黄油,并对其他光滑点停止检查和补充。检查设备皮带的磨损状况,假如磨损---,要及时改换。
3、每季作业后的维护:在每季作业全部完成后,不只要把全自动凉床全部清理洁净,还要将三角带放松。各运转部位的轴承检查改换后,加足黄油。
全自动凉床,包括结构、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、清扫设备、冷凝设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅助平台设备,所述的链板式输送带斜置在结构上,酿酒凉糟机,所述的减速电机安装在结构上,链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
全自动凉床的作业原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首要加热水进行调整酒醅的湿度要求,全自动晾茬机图片,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在到达该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅持续降温拌和均匀再入窖酿造,
3、经过控制落料斗的宽度以及高度使得到达运转层厚度的要求,酒醅在落到链板式输送带后经过自动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开端加曲之后拌和,再用风机进行降温直到工艺要求的酿造温度,之后酒醅经过接料斗转移至窖池进行酵。
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