








全自动凉茬机是一种新型的代---工劳作的自动晾茬机。传统白酒酿造方式劳动强度大,生产效率比较低,并且卫生条件与食品生产的环境要求差距较大。伴随着社会的不断发展,劳动力市场的劳动力缺乏,工人生产制造成本的不断增加,白酒酿造的全自动机械化代替传统的人工劳作已经变得势在必行。因此,全自动凉茬机,我国白酒必行在保持传统生产工序特点的基础上,正确掌握和运用现代化手段,不断改进操作,使机械化设备---地服务于生产,很大程度上发挥了机械化效能。同时全自动晾茬机价格也相对提高了。
全自动凉茬机,包括框架、链板式输送带、自动加曲装置、自动落料装置、减速电机、接料装置、搅拌装置、清扫装置、冷却装置、温度检测装置、自动加水装置、自动清洗装置、辅助平台装置,所述的链板式输送带斜置在框架上,所述的减速电机安装在框架上,链板式输送带输送线自下而上依次设有自动落料装置、自动加曲装置和接料装置。
全自动凉茬机的工作原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首先加热水进行调整酒醅的湿度要求,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在达到该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅继续降温搅拌均匀再入窖发酵,
3、通过控制落料斗的宽度以及高度使得达到运转层厚度的要求,酒醅在落到链板式输送带后通过主动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开始加曲之后搅拌,再用风机进行降温直到工艺要求的发酵温度,之后酒醅通过接料斗转移至窖池进行酵。
全自动凉茬机是一种新型酿酒设备,具有速度快,效率快等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。
全自动凉茬机的特征是:由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料辊、翻料辊、下料装置、出料管组成,风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。
下面给大家分享一下全自动凉茬机机架的相关介绍。
全自动凉茬机包括机架,机架的上料端与加料结构连接、出料端与出料结构连接,上料端设有一带轮,出料端设有二带轮,一带轮与二带轮通过输送带连接,二带轮通过减速机与驱动电机连接,驱动电机与机架连接,二带轮位置高于一带轮位置,在输送带靠近出料端一侧的机架上设有支撑架,在支撑架上设有水箱,水箱下部设有喷管,所述喷管轴线与输送带平行设置,水箱通过出水管道与喷管连接,地上全自动晾茬机生产厂家,出水管道上设有水开关阀门,喷管上设有喷头,地上全自动晾茬机出厂价,水箱内加注常温水。采用常温水喷洒在茬料上以满足茬料的湿度要求、节约能源,淀粉得到充分地糊化,有利于后续发酵工艺的进行,提高了淀粉利用率和出酒率,提高经济效益。
全自动凉茬机采用两机转子,粉碎物料细致,沒有筛网规格不容易堵塞。即便是老式凉茬机粉碎不上的高低温物料,也可以轻轻松松粉碎,不堵塞。全自动凉茬机的主要特点是低成本,生产量高,粉碎---,酿酒厂凉茬机,可调式內部锤头总数和部位来源于在---进料粒度。
全自动凉茬机是由机架、风机、传送带、打料棍、下料装置、以及出料管组成的,该机将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工艺---加工完成的,全自动凉茬机厂家,与传统工艺相比,---的降低了劳动的强度,不锈钢全自动凉茬机,实现自动化生产。全自动凉茬机提高了冷却效果、同时降低了功耗,还解决了以前设备自积堵塞现象,是理想的冷散设备。
全自动凉茬机的组成部分
1.主要由机架、风机、传送带依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成.
2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,所述的下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,所述的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。
3.使用时,酒茬在传送带上通过,在打碎和搅拌的同时风机工作,卧式全自动凉茬机厂家,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。
4.实用新型全自动凉茬机提高了冷却效果、降低了功耗,解决了现有设备自积堵塞现象,并实现了酒茬和酒曲的自动混合。
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