








酿酒工艺源自祖辈相传,酒具晾茬机,但这一传统产业在现代化的开展道路上也逐步有了蜕变。自动化、智能化、机械化将它打造成更---的制作业,多功能全自动晾床,不论是在酿制设备上还是在酒类出产线上,全自动晾床都可以称为现代科技的力气。酒具晾茬机这种出产方式的转变带来的---效益也让酒企深信智慧酿制是白酒现代工业化进程中一块重要基石。机械制曲就是要用机械化取代传统的人工踩制大曲的方式,节省人工劳动力,许多企业,一直在做相关尝试。
在酿酒出产过程中广泛运用全自动晾床,在粮食堆积后入窖前需要进行配糟、加曲的操作,在此一起需要将温度降至入窖的更适温度。将粮食转移至打茬机通道,配糟后由凉茬机来回翻动搅拌几次,再由通道下方风机鼓风达到降温目的,之后加曲后便可入窖发酵的首要目的是为白酒酿制过程中的配糟、打茬等操作供给配套设备,减少酿酒过程中因凉茬机运用而造成的质料浪费、出产**问题及劳动力。
全自动晾床首要由机架、风机、传送带和顺次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成,风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。
运用时,全自动晾床报价,酒茬在传送带上通过,在打碎和搅拌的一起风机作业,迅速降温,冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲自动混合均匀。
全自动晾床是一种新型酿酒设备,具有速度快,效率快等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。
全自动晾床的特征是:由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料辊、翻料辊、下料装置、出料管组成,风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。
下面给大家分享一下全自动晾床机架的相关介绍。
全自动晾床包括机架,机架的上料端与加料结构连接、出料端与出料结构连接,上料端设有一带轮,出料端设有二带轮,一带轮与二带轮通过输送带连接,二带轮通过减速机与驱动电机连接,驱动电机与机架连接,二带轮位置高于一带轮位置,在输送带靠近出料端一侧的机架上设有支撑架,在支撑架上设有水箱,水箱下部设有喷管,所述喷管轴线与输送带平行设置,水箱通过出水管道与喷管连接,地上全自动晾茬机生产厂家,出水管道上设有水开关阀门,喷管上设有喷头,地上全自动晾茬机出厂价,水箱内加注常温水。采用常温水喷洒在茬料上以满足茬料的湿度要求、节约能源,淀粉得到充分地糊化,全自动晾床生产厂家,有利于后续发酵工艺的进行,提高了淀粉利用率和出酒率,提高经济效益。
全自动晾床适合家庭作坊,小型酒厂,中型酒厂,大型酒厂,以及农家乐酿酒场所。机器可配两相电,或者三相电。该机器具有,操作简单,不锈钢全自动晾床价格,噪音小,轻便,快捷,速度快的特点。全自动晾床易操作。酿酒时需要醅料酒糟,为保障酿酒的和增加出酒量,蒸酒过程中需要松散的酒糟,而酒糟本身具有粘性,不好分散,热的酒糟很容易粘结成团,为使得酒糟松散一般使用扬茬机进行打碎扬出。
全自动晾床厂家生产,不用参数规格可支持定制定做,与原始的打茬机相比,全自动晾床, 全自动凉茬机是在原打茬机的基础上研制出来的,工作时间不同之处,原打茬机凉茬需要40-50分钟,经过升级后的全自动凉茬机仅需要20分钟左右,---缩短了时间,提高了效率,缩短了工作时间,无论是企业经营使用还是个体使用都能有效提升整个设备的操作时间,从而固定时间内容所生产出的工作量可以有效的提升。
另外,全自动晾床缩短了时间,并且整机配用动力小、工作时间短、节约能源、凉茬相对比之下效率会---一些。原打茬机,在凉茬过程中,从毕子孔落入地下风道的茬子约占总量的3左右,无法收回,造成了原料直接浪费。安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。
如果使用全自动晾床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。
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